浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
硅灰使用量与泡沫混凝土性能的关系
微硅粉掺量<20%时,泡沫混凝土强度随着硅灰的掺量的增加而提高,导热硅块,掺量超过20%,博尔塔拉硅块,强度明显下降。泡沫混凝土一般掺量5%-10%
使用微硅粉注意事项
(1)加入微硅粉后的泡沫混凝土应该延长30-60s的搅拌时间
(2)微硅粉是极细的球状颗粒,不宜分散、黏度高。这一点应用时---注意。
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目数越大,说明物料粒度越细;目数越小,说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)长度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为目数。各准筛的规格不尽相同,单质硅块,常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号,称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。
对于生产不同的产品,以及不同的生产工艺来说,对于金属硅粉的粒度要求都是不同的,因此我们供应不同目数的金属硅粉,从而来---生产工艺的需求。
低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后,其水泥加入量为4-8%,加水量仅5-8%,硅块生产,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下:
气孔率与孔结构调:低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比,前者为20.4%,而后者为26.4%,增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面,普通浇注料中大于100a的孔径为低水泥浇注料的2-3倍,小于1000a的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。
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